CNC & Mecanizado de precisión.
Torneado y fresado 3, 4 y 5 ejes coordinados bajo un único interlocutor técnico. Series cortas, prototipos funcionales y piezas críticas para sectores con tolerancias ajustadas — del tocho calibrado a la pieza certificada en planta de cliente.

Datos que definen el servicio.
Mecanizado CNC con criterio de ingeniería.
Coordinamos centros CNC de 3, 4 y 5 ejes adaptados a la pieza concreta — no al revés. Del prototipo unitario a series de varios cientos, decidimos máquina, herramienta y estrategia después de leer el plano, no antes.
Trabajamos cualquier material que el proyecto requiera, desde aceros estándar hasta aleaciones técnicas avanzadas. Cada uno con su propia estrategia de corte, refrigeración y verificación post-proceso.
Cada pieza sale con verificación dimensional incluida y trazabilidad documental completa: certificado de material, informe FAI cuando aplica, etiquetado individual y número de lote vinculado al pedido.

Cuatro estaciones, un mismo hilo técnico.

01 · Briefing y calibración inicial

02 · Mecanizado bajo proceso

03 · Acabado y verificación

04 · Control e informe final
Seis capacidades coordinadas en un mismo proyecto.
Cada una validada por el mismo responsable técnico desde el briefing hasta la entrega. Sin transferencias internas, sin pérdida de criterio.
Torneado CNC de precisión
Tornos paralelos y verticales para piezas de revolución, adaptados a la pieza desde la pequeña serie hasta el componente unitario crítico.
- Adaptación a geometrías de revolución de cualquier dimensión
- Mecanizado bilateral y operaciones combinadas
- Herramienta motorizada para operaciones secundarias
- Acabados ajustados al requisito de la pieza
Tornos paralelos y verticales para piezas de revolución, adaptados a la pieza desde la pequeña serie hasta el componente unitario crítico.
- Adaptación a geometrías de revolución de cualquier dimensión
- Mecanizado bilateral y operaciones combinadas
- Herramienta motorizada para operaciones secundarias
- Acabados ajustados al requisito de la pieza
Sin limitación de máquina, dimensión o material.
Coordinamos red de talleres auditados con parque completo de centros CNC, tornos, rectificadoras y equipos especiales. Elegimos la máquina por la pieza — no la pieza por la máquina disponible.
Tres piezas, tres sectores, una misma exigencia.
Ejemplos representativos del tipo de proyecto que coordinamos. Detalles del cliente bajo NDA.

Componente estructural — banco de pruebas
Serie corta con PPAP completo, fresado en una sola sujeción y verificación dimensional al 100%.

Eje para generación eólica
Pieza crítica de gran diámetro con brida y cotas estrictas de planitud y concentricidad, entrega en planta de cliente en plazo agresivo.

Hélice en aleación marina
Fresado simultáneo 5 ejes con ensayos no destructivos y documentación completa para ambiente marino.
Seis fases. Un único responsable de principio a fin.
Lectura técnica del plano y criterios de validación.
Revisión para fabricación y validación de proceso.
Máquina, estrategia y plan de control dimensional.
Ejecución bajo proceso y validación intermedia.
Verificación dimensional e informe FAI / PPAP.
Logística, etiquetado y documentación trazada.
Verticales con mayor demanda.
Lo que llega a planta. Lo que respaldamos.
- ✓Pieza terminada según plano
- ✓Certificado de material
- ✓Informe FAI dimensional bajo demanda
- ✓PPAP para sectores regulados
- ✓Etiquetado individual con nº de pedido
- ✓Embalaje técnico custom
- ✓Documentación digital firmada
- ✓ISO 9001:2015 (sistema de gestión)
- ✓GD&T ASME Y14.5 / ISO 1101 (tolerancias geométricas)
- ✓EN 10204 3.1 (certificado de material)
- ✓EN 1090 EXC2/EXC3 (estructuras de acero)
- ✓EN 3834-2 (calidad en soldadura)
- ✓PPAP / FAI (sectores regulados)
Lo que sabemos hacer, en piezas reales.
Tres ejemplos de proyectos cerrados — inoxidable mecanizado de precisión, aluminio aeronáutico anodizado y material técnico de alta lubricidad.

Inox 316L
Acabado de precisión sobre inoxidable

AL 7075 · Anodizado
Aluminio aeronáutico anodizado dorado

TUFCOT T100
Material técnico autolubricado
Cuatro piezas, cuatro capacidades demostradas.
Ejemplos de proyectos cerrados que demuestran cada estrategia técnica — desde fresado 5 ejes simultáneos a electroerosión y acabado fino.
5 ejes simultáneos
Hélice impeller — fresado simultáneo
Geometría compleja imposible de mecanizar en 3 ejes. Vídeo real del proceso a través del cristal del centro.

3 ejes
Bloque estructural — fresado de precisión
Series cortas con tolerancia ajustada y acabado fino.

Electroerosión
Componente con cavidades — EDM
Geometrías interiores que el mecanizado convencional no puede lograr.

Acabado fino
Brida mecanizada — Ra optimizado
Acabado superficial directo sin rectificado posterior.
Lo que más nos preguntan.
Adaptamos la tolerancia al requisito del proyecto. La tolerancia final se valida en fase de DFM según material, geometría y proceso aplicado.